
Op de productieafdeling is een temperatuurstijging van 0,5°C tijdens het verhitten van de fotoresist voldoende om een 300mm grote chip te verpesten. Thermische controle is geen secundaire taak – het is juist de sleutel voor een succesvol proces. We hebben onze NIR-verwarmingsplatformen zo ontworpen dat de temperatuur op het oppervlak van de chip binnen ±0,1°C blijft. Hierdoor blijven de cruciale afmetingen binnen de vereiste grenzen, zowel tijdens het zachte als het harde verhittingproces.
Wat er echt toe doet We gebruiken near-infrared (NIR)-stralingssystemen in combinatie met snel reagerende koolstofvezelcomponenten. Hierdoor kan de temperatuur snel worden geregeld, zonder dat er sprake is van overschrijdingen. De gesloten circulatiesysteem zorgt voor een constante temperatuur over het hele oppervlak van de chip, zelfs wanneer het verhittingproces minder dan een minuut duurt. Het design van de apparaten houdt rekening met alle aspecten die belangrijk zijn voor een schone omgeving: materialen met weinig uitstotende stoffen, gefilterde luchtpassen en oppervlakken die geen deeltjes produceren tijdens het gebruik. Hierdoor kunnen de verhittingseigenschappen van de chip elke keer opnieuw worden bereikt, en wordt energieverbruik gerelateerd aan de cyclustijd, in plaats van aan verspilde warmte.
Waarom dit belangrijk is Bij lithografie en het bewerken van fotoresist is temperatuurregulatie essentieel voor nauwkeurige resultaten. Onze NIR-verwarmer past zich aan aan de thermische eisen van geavanceerde chips, waardoor er meer controle is over de precisie van de randen van de chip en minder herwerkzaamheden nodig zijn. Hierdoor zijn er minder fouten, blijft de productie stabiel en kun je rekenen op een hoge beschikbaarheid van de apparaten. Voor verpakkingslijnen betekent dit dat de kwaliteit van de producten consistent blijft, waardoor er minder herwerkzaamheden nodig zijn.
Wat je moet planningen De platformen voldoen aan internationale standaarden voor halfgeleiderapparatuur en passen in bestaande apparaten. Echter, bij integratie moet nog wel rekening worden gehouden met de klasse van de schone ruimte, de afvoer van lucht en de stroomvoorziening. Er zal waarschijnlijk een korte inrichtingsperiode nodig zijn om de parameters van het systeem in te stellen. Eenmaal ingesteld, werkt het systeem met minimale aanpassingen.