Por que estamos migrando para a cura por infravermelho
Já tentou aquecer um cômodo inteiro só para aquecer uma xícara de café? É basicamente isso que os fornos convencionais fazem nas fábricas de semicondutores: eles aquecem o ar, e o ar, por sua vez, aquece as pastilhas de silício. É um processo lento e ineficiente, além de ser um desperdício de energia.
Nossas lâmpadas de ultra-alta pureza funcionam de maneira diferente. Elas utilizam radiação infravermelha de onda curta para transmitir energia diretamente no material. Não há necessidade de intermediários, nem espera até que o ar fique quente. É uma mudança radical na maneira como realizamos o processo de cura. Por isso, muitas fábricas estão abandonando esses grandes túneis térmicos.
Limpeza do processo
Por muito tempo, para secar ou curar os materiais, era necessário usar solventes químicos perigosos ou catalisadores à base de metais pesados. Eles funcionavam, mas liberavam vapores tóxicos que ninguém queria inalar.
Criamos essas lâmpadas para atingir a temperatura desejada imediatamente. Como o calor é controlado com precisão, não há risco de danificar os substratos. Isso significa que não é mais necessário usar esses estabilizadores perigosos. Sem VOCs, sem chumbo – apenas um processo limpo que não causa preocupações ambientais.
Poder e desempenho
O melhor de tudo é que a cura por infravermelho funciona sob demanda. Basta acionar um interruptor, e a lâmpada já está em pleno funcionamento em milissegundos. Isso se compara com sistemas convencionais, que levam horas para aquecer. Você aquece apenas o produto, o que faz com que a conta de energia fique mais acessível.
Para manter tudo em condições ideais, usamos invólucros de quartzo de alta pureza. Assim, nenhum íon metálico pode se soltar e danificar as pastilhas de silício. Atenção: essas lâmpadas têm alta densidade de poder. Certifique-se de que seus transformadores conseguem suportar esse aumento repentino de energia. Você não quer ser a pessoa que faz com que os disjuntores sejam desligados toda vez que aumenta a produção.
Fator “fácil”
Ninguém gosta de passar o final de semana consertando equipamentos. Por isso, projetamos essas lâmpadas para serem substituídas facilmente. Mantivemos tolerâncias precisas, para que você possa trocar a lâmpada danificada e voltar ao trabalho imediatamente.
Além disso, como o calor é irradiado, o resto do chassi da máquina permanece relativamente frio. As selagens não se danificam, os cabos não ficam frágeis, e os equipamentos duram mais tempo. Você gasta menos tempo com reparos e mais tempo realmente enviando as pastilhas de silício.