Використання інфрачервоного випромінювання у виробництві біосенсорів
Якщо ви створюєте сучасний завод для виробництва біосенсорів, напевно, вже усвідомлюєте, що старомодні конвекційні печі вже не підходять для цієї мети. Вони працюють повільно та є незручними у використанні. Коли потрібно автоматизувати процес виробництва, необхідна система опалення, яка буде швидко реагувати на команди PLC як тільки вони надходять.
Саме тут на допомогу приходить інфрачервоне випромінювання. Воно працює дуже швидко. Ця швидкість є ключовою під час процедур висушування та обробки тонких плівок, з яких складаються сенсори.
Як досягти правильної температури
Біосенсори є дуже вибагливими у плані температури. Йдеться про тонкі плівки та органічні покриття, які можуть бути пошкоджені при надмірному нагріванні. Тож ми використовуємо випромінювачі короткохвильового інфрачервоного світла – вони не витрачають час на нагрівання повітря навколо деталей, а безпосередньо нагрівають саму деталь. Це також дозволяє зберегти прохолодністю інші елементи обладнання та зменшити його розміри.
Але не достатньо просто підключити ці пристрої – потрібні контролери типу PID та замкнені ланцюги зворотного зв’язку. Це дозволяє регулювати потужність випромінювачів в залежності від швидкості роботи конвеєра. Кожен сенсор отримує саме ту кількість енергії, яка йому потрібна – ні більше, ні менше.
Деталі щодо обладнання
Ми зазвичай використовуємо кварцові корпуси для ламп, щоб тепло ефективно передавалося до деталей. Залежно від конфігурації електросистеми, лампи можна підключати послідовно чи паралельно, щоб уникнути зниження напруги на довгих лініях.
Але потрібно бути обережними – лампи високої потужності можуть спричинити перегрівання, що призведе до пошкодження біологічно активних шарів сенсорів. Доведеться приділити час на налаштування відстані між лампою та деталлю, але це того варте, щоб уникнути пошкодження продукції.
Чому це полегшує роботу
Найкраще те, що більше не потрібно чекати, поки нагрівач „нагріється“. Достатньо лише увімкнути пристрій, і через кілька секунд температура буде досягнута. Це робить процес нагрівання більш ефективним, адже не витрачається електроенергія під час бездіяльності лінії. Крім того, це робить конструкцію значно більш гнучкою – якщо змінюється розмір сенсора, достатньо просто замінити лампи. Не потрібно руйнувати та переробляти всю термічну камеру. Просто все працює.