توقفوا عن القلق بشأن احتمال انفجار المختبرات الخاصة بكم
إذا كنتم تصنعون أنابيب النانوكربون، فأنتم تعرفون جيدًا التحديات المرتبطة بهذه العملية. يلزم وجود تحكم دقيق في درجة الحرارة، لكن في الغالب يتم ذلك بالقرب من مواد التنظيف القابلة للاشتعال.
في مثل هذه الظروف، فإن المصباح الأشعة تحت الحمراء العادي يُعتبر بمثابة قنبلة موقوتة. أي شق صغير في الكوارتز أو شرارة عرضية قد تؤدي إلى كارثة.
لذلك قررنا حل هذه المشكلة عن طريق التخلي تمامًا عن استخدام المصابيح التقليدية. بدلاً من ذلك، نستخدم أنظمة أشعة تحت حمراء مغلفة.
كيف نقوم بالحماية الفعالة
الحقيقة هي أننا لا نقوم فقط بتغليف المصباح، بل نستخدم عملية متعددة الطبقات للحفاظ على المصباح منفصلاً تمامًا عن الهواء المحيط به.
أولاً، يتم وضع جهاز الإشعاع تحت الحمراء داخل أنبوب كوارتز عالي النقاء. ثم يتم وضع هذا الأنبوب داخل غلاف واقٍ آخر قادر على مقاومة المواد الكيميائية الخطرة. وأخيرًا، يتم استخدام مواد ختم من الدرجة الصناعية لمنع أبخرة المذيبات من الدخول إلى الجزء الكهربائي من المصباح.
إنها بمثابة حاجز فعال. حتى لو انفجر المصباح الداخلي، فإن الغلاف الخارجي يحمي الهواء من الغازات السامة.
كيفية التعامل مع الأوساخ
مواد التنظيف المستخدمة في صناعة أنابيب النانوكربون قوية جدًا، وهي تدمر الغراء العادي وتحول البلاستيك الرخيص إلى مادة غير صالحة للاستخدام.
لذلك نستخدم مواد مثل PTFE أو الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة لصنع الغلاف الخارجي للمصباح. هذه المواد لا تتآكل ولا تتشوه، مما يضمن توفير حرارة مستمرة دون القلق بشأن انصهار المعدات.
التضحية المطلوبة
لكن هناك عيب واحد: إضافة هذا الغلاف الواقي يؤدي إلى تأخير طفيف في توفير الحرارة. لن تحصلوا على الحرارة فورًا كما في المصابيح التقليدية، لأن الحرارة يجب أن تمر أولاً عبر الغلاف الواقي.
لذلك، سيتعين عليكم تعديل جهاز التحكم في درجة الحرارة للتعامل مع هذا التأخير الطفيف. إنه ثمن صغير مقابل الحصول على الأمان.
نحن نصنع هذه الأجهزة لتتحمل الظروف الصعبة في المختبرات الحقيقية. من خلال حماية جهاز الإشعاع والتحكم في الجزء الكهربائي، نقلل من خطر الحريق.
قموا بتوصيل هذه الأجهزة بخطوط التنظيف الخاصة بكم، وركزوا على تحسين كفاءة الإنتاج. دعونا نتولى مهمة منع الحرائق.