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		<title>Diradamento on Quartz Infrared Heating Source</title>
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				<title>Riscaldamento a infrarossi per sottilizzazione dei wafer</title>
				<link>http://quartz-ir-heat.com/it/posts/wafer-thinning-heating-infrared/</link>
				<pubDate>Thu, 02 Jul 2026 09:13:22 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://quartz-ir-heat.com/images/594cd14ba0fdce93f512a6ddf4ebf45d.png&#34; alt=&#34;Riscaldamento a infrarossi per sottilizzazione dei wafer&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Nella sala di produzione, i wafer vengono assottigliati fino a 50 µm; tuttavia, la qualità del prodotto peggiora a causa di una essiccazione non uniforme. I profili del fotoresistono cambiano quando le condizioni di essiccazione non sono costanti. Inoltre, i materiali utilizzati per il packaging possono rompersi a causa di &lt;a href=&#34;https://o-yate.net&#34;&gt;picchi&lt;/a&gt; di temperatura durante il processo di cura. Abbiamo progettato dei riscaldatori a infrarossi per eliminare queste incertezze termiche.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Cosa è importante dal punto di vista tecnico&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Utilizziamo emettitori a onde corte a infrarossi, caratterizzati da una risposta termica rapida e diretta. In questo modo, riusciamo ad arrivare al valore desiderato in pochi secondi, mantenendo tale valore senza che si verifichino sovraccarichi termici. Nella zona attiva, l’uniformità della temperatura sui wafer rimane entro ±0,1°C; inoltre, la ripetibilità tra diverse sessioni di produzione è alta, grazie alla previsionabile degradazione degli emettitori stesso. Il sistema è adatto per ambienti puliti di classe 1–100. Per ridurre la generazione di particelle, utilizziamo finestre in quarzo sigillate e sistemi di gestione del calore efficaci. La densità di potenza è regolata in modo da permettere una essiccazione rapida dei solventi, ma senza causare stress sulla superficie posteriore dei wafer.&lt;/p&gt;</description>
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