Semikonduktor on Quartz Infrared Heating Source

Wayar Teflon untuk pemanas semikonduktor

Mon, 20 Jul 2026 11:47:40 +0800

Jangan biarkan wayar yang kecil merosakkan keseluruhan kumpulan wafer tersebut. Dalam dunia semikonduktor, sedikit sahaja arus elektrik yang tidak terkawal sudah cukup untuk merosakkan keseluruhan kumpulan wafer tersebut. Ini merupakan masalah yang serius. Itulah sebabnya kami menggunakan bahan Teflon (PTFE) untuk kabel pemanas kami. Bahan ini tidak akan cair, dan ia juga tidak mengeluarkan gas berbahaya. Ia mampu menahan haba dengan baik.

Namun, sejujurnya, bahan tersebut hanyalah separuh daripada penyelesaian yang diperlukan. Kami tidak percaya pada kaedah “pengecoran sampel secara rawak”. Ini merupakan risiko yang tidak boleh diambil dalam peralatan bervoltaan tinggi. Sebuah lubang kecil pada lapisan pelindung atau retakan kecil pada konduktor pun boleh menyebabkan masalah dan mematikan seluruh sistem.

Lampu inframerah yang dilapisi emas untuk kegunaan dalam semikonduktor

Sat, 18 Jul 2026 04:29:17 +0800

Mengelakkan Bahaya: Lampu IR Berlapis Emas dalam Proses Pembersihan Bahan Kimia
Ketika bekerja di fasiliti pengeluaran semikonduktor, kita biasanya berhadapan dengan bahan pelarut yang sangat sensitif terhadap haba. Bahan-bahan ini mudah terbakar. Jika sumber cahaya inframerah berkuasa tinggi digunakan dalam campuran tersebut, maka kebakaran akan menjadi risiko yang perlu dielakkan.

Untuk mengelakkan perkara buruk daripada berlaku, kami menggunakan dua cara: lapisan emas dan proses penyegelan yang ketat.

Mengapa menggunakan emas?
Lampu kuarsa biasa membuang banyak tenaga dalam bentuk radiasi gelombang panjang. Dengan menambah lapisan emas pada permukaan kuarsa, tenaga tersebut dapat dikembalikan ke filamen lampu. Ini akan meningkatkan suhu yang dihasilkan. Akibatnya, suhu yang diinginkan dapat dicapai dengan lebih cepat. Selain itu, ia juga membantu mengurangkan risiko kebakaran.

Pemanas untuk bilik bersih pengilangan semikonduktor

Mon, 13 Jul 2026 18:06:20 +0800

Mengekalkan Kebersihan Bilik Kering Kelas 100
Ketika beroperasi dalam persekitaran Kelas 100, perkara terakhir yang kita mahukan ialah elemen pemanas yang menghasilkan zarah-zarah debu di sekeliling kawasan kerja kita. Ini merupakan masalah yang serius. Kebanyakan pemanas jenis resistor biasa cenderung untuk rosak atau mengeluarkan gas ketika panas atau sejuk.

Itulah sebabnya kami menggunakan kuarsa sintetik berkualiti tinggi untuk lampu inframerah pada sistem troli semikonduktor kami. Kaedah ini lebih efektif.

Mengapa kuarsa?
Pada dasarnya, kuarsa yang diperbuat daripada silika tidak akan rosak walaupun berada pada suhu tinggi. Ia juga tidak akan mengeluarkan kekotoran logam. Berbeza dengan pemanas yang berlapis logam, kuarsa tetap stabil dan tidak akan bertindak balas dengan udara atau wafer yang digunakan.

Pemanasan menggunakan semikonduktor yang menjimatkan tenaga

Sun, 12 Jul 2026 10:11:22 +0800

Hentikan cara pemanasan dinding mesin anda (dan gunakan kaedah pemanasan yang lebih efektif)

Jika anda pernah bekerja dengan peralatan semikonduktor, pasti anda tahu betapa menyakitkannya masalah haba yang berlebihan. Apabila sistem pemanasan digunakan, seluruh komponen di dalam mesin akan menjadi sangat panas. Dinding luar mesin juga akan menjadi sangat panas, dan ini boleh merosakkan komponen elektronik yang sensitif kerana berada di lokasi yang tidak sesuai.

Ini merupakan masalah yang serius. Itulah sebabnya kami berhenti menggunakan kaedah pemanasan yang menghasilkan haba secara serentak ke seluruh permukaan mesin, dan beralih kepada penggunaan sinar inframerah yang ditujukan secara khusus ke bahagian yang perlu dipanaskan.

Masa depan teknologi pemanasan berasaskan semikonduktor

Wed, 01 Jul 2026 13:08:31 +0800

Di fasiliti pengeluaran semikonduktor, perubahan suhu sebanyak 0.5°C semasa proses pembakaran bahan fotoresist sudah cukup untuk merosakkan wafer berukuran 300 mm. Kawalan suhu bukanlah sesuatu yang boleh diabaikan – ia merupakan faktor penting yang menentukan kualiti proses tersebut. Kami telah mencipta platform pemanasan NIR yang mampu mengekalkan keseragaman suhu pada tahap ±0.1°C, agar dimensi penting wafer tetap memenuhi spesifikasi yang ditetapkan, walaupun semasa proses pembakaran yang berlangsung dalam masa singkat.

Apa yang penting dari segi teknikal
Kami menggunakan sumber cahaya inframerah dekat (NIR) bersama-sama dengan elemen serat karbon yang bertindak balas dengan cepat, agar kadar peningkatan suhu dapat dilakukan dengan cepat tanpa berlaku penyimpangan. Sistem kawalan berlitar tertutup memastikan suhu kekal stabil pada seluruh permukaan wafer, walaupun proses pembakaran hanya berlangsung dalam masa kurang dari satu minit. Reka bentuk fasiliti ini juga mengambil kira aspek kebersihan: bahan-bahan yang digunakan tidak mengeluarkan gas berbahaya, saluran udara yang disaring, serta permukaan yang tidak menghasilkan zarah-zarah berbahaya semasa operasi. Dengan cara ini, profil suhu dapat diulang setiap kali proses pembakaran dilakukan, dan penggunaan tenaga juga dapat dikawal mengikut masa proses, bukan sekadar untuk mengelakkan pembaziran haba.

Pengeluar lampu berasaskan semikonduktor di peringkat global

Tue, 23 Jun 2026 00:29:24 +0800

Lampu yang berhenti berfungsi pada pukul 03:00 akan menyebabkan proses penghasilan semikonduktor terhenti serta-merta. Wafer-wafer akan bertimbun, dan kualiti produk akan menurun. Kita mencipta lampu semikonduktor untuk mengelakkan perkara ini daripada berlaku.

Apa yang benar-benar penting pada alat ini
Lampu halogen dan inframerah gelombang pendek yang digunakan memastikan suhu di permukaan wafer kekal stabil dalam lingkungan ±0.1°C, supaya proses pembakaran wafer dapat berjalan dengan lancar. Lampu-lampu ini beroperasi dengan baik dalam suasana kelas 1–100, tidak menghasilkan sebarang zarah berbahaya, dan mampu bertahan selama 5,000 jam atau lebih. Dengan adanya lampu-lampu ini, proses penghasilan semikonduktor menjadi lebih tepat, dengan kawalan spektral yang baik, tanpa gangguan operasi sepanjang masa 24/7. Hasilnya, suhu yang dihasilkan tetap stabil, dan dimensi produk juga tetap konsisten.

Termokupel untuk pemanas semikonduktor

Wed, 17 Jun 2026 16:08:24 +0800

Di fasiliti pengeluaran semikonduktor, had suhu bukanlah sesuatu yang boleh diabaikan – ia merupakan batasan yang tidak boleh dilanggar. Perbezaan suhu sebanyak beberapa darjah semasa proses pemrosesan photoresist akan menyebabkan perubahan pada dimensi bahan semikonduktor setelah proses etching dilakukan. Ini seterusnya akan menjejaskan kualiti produk yang dihasilkan. Oleh itu, kami memasang termokopel pada pemanas semikonduktor untuk mengurangkan ketidakpastian tersebut dalam setiap langkah proses pembakaran.

Dari segi teknikal, yang penting adalah keserasian antara komponen-komponen yang digunakan. Kami menggunakan termokopel yang memiliki respons yang cepat, agar suhu di permukaan wafer dapat dikawal dengan tepat, dalam lingkungan ±0.1°C. Sensor ini dibungkus sedemikian rupa agar sesuai untuk digunakan dalam persekitaran kelas 1–100, dan bahan-bahan yang digunakan dipilih agar dapat mengurangkan pengeluaran gas dan zarah-zarah berbahaya.