Pourquoi nous abandonnons les fours à air chaud dans les salles propres
De nombreuses lignes de production de semi-conducteurs continuent d’utiliser de l’air chaud pour le séchage et la cuisson des composants. Honnêtement, c’est un véritable goulot d’étranglement.
Pensez-y : l’air est un mauvais conducteur de chaleur. Pour atteindre la température désirée, il faut chauffer chaque centimètre cube d’air présent dans le four… et attendre que la convection fasse le travail à sa place. Cela ralentit considérablement le processus. C’est vraiment une perte de temps.
La solution : les chauffages infrarouges
Les chauffages infrarouges évitent ce problème. Au lieu de compter sur un ventilateur pour faire circuler l’air chaud, ils utilisent des rayonnements électromagnétiques pour transmettre de l’énergie directement vers l’objet à chauffer.
C’est comme comparer l’attente que la pièce se réchauffe au fait de se retrouver sous le soleil. On peut ainsi réduire le temps de chauffage de quelques heures à quelques minutes. Lorsqu’on travaille en grande quantité, économiser 30 % du temps de traitement n’est pas anodin : cela permet de produire plus de produits sans avoir besoin de construire de plus grandes salles propres.
L’inconvénient (car il y en a toujours un)
On ne peut pas simplement remplacer le chauffage existant par un chauffage infrarouge et tout ira bien. Les chauffages infrarouges sont puissants – peut-être trop puissants si on n’est pas prudent. En raison de la forte densité de chaleur, il est possible de brûler la surface du composant si les régulateurs PID ne sont pas correctement réglés. Un seul écart peut entraîner des points chauds qui déforment la surface du composant.
Il y a aussi le problème de l’uniformité de la chaleur. L’air s’écoule partout, tandis que les rayonnements infrarouges se déplacent en ligne droite. Pour obtenir une chaleur uniforme sur toute la surface du composant, il faut utiliser des systèmes de chauffage complexes ou des réflecteurs pour diriger l’énergie correctement. Cela nécessite une planification préalable plus poussée.
En résumé
En fin de compte, passer aux chauffages infrarouges, c’est éviter de gaspiller de l’électricité pour chauffer les murs du four. De plus, cela permet de finaliser les composants plus rapidement. Si vous voulez augmenter votre capacité de production, c’est là la solution pour éliminer ces retards causés par les systèmes de convection traditionnels. C’est tout simplement logique.