अपने वेफरों को साफ रखना: आईआर लैंपों के डिज़ाइन का महत्व
उच्च-लोड वाले उत्पादन संयंत्रों में, लैंपों में खराबी होना केवल एक तकनीकी समस्या ही नहीं है… यह तो एक भयावह स्थिति है।
कल्पना कीजिए कि सिलिकॉन वेफरों के ठीक ऊपर ही आईआर ट्यूब फट जाए… तब काँच के टुकड़े एवं हैलोजन गैस चारों ओर फैल जाएँगे… ऐसी स्थिति में पूरी बैच का नुकसान हो सकता है। हम ऐसी स्थितियों से बचने हेतु विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए हीटिंग सिस्टमों का उपयोग करते हैं… इन सिस्टमों में उच्च शुद्धता वाला एल्यूमिनियम भी शामिल है।
रिफ्लेक्टर ही इसका रहस्य है।
हम उच्च-परावर्तन क्षमता वाले एल्यूमिनियम का उपयोग करते हैं… ज्यादातर लोगों का मानना है कि रिफ्लेक्टर का काम केवल गर्मी को वेफरों तक पहुँचाना ही है… लेकिन वास्तव में यह एक भौतिक सुरक्षा उपकरण भी है।
हम गर्मी के केंद्रबिंदु की गणना में बहुत समय लगाते हैं… ताकि गर्मी ठीक उसी जगह पहुँचे, जहाँ उसकी आवश्यकता है… और लैंप अलग ही रहे। यदि ट्यूब टूट जाए, तो रिफ्लेक्टर उसके टुकड़ों को अपने अंदर ही रख लेता है… इससे आपके उत्पादों को कोई नुकसान नहीं पहुँचता।
गर्मी से निपटना
उच्च-वॉटेज वाले लैंप बहुत गर्म हो जाते हैं… यदि ट्यूब कंपन करें, तो वे टूट जाते हैं… इसीलिए हम मजबूत माउंटों का उपयोग करते हैं… ताकि सब कुछ स्थिर रहे। हम लैंप एवं कनेक्टर के बीच के सीलिंग पर भी ध्यान देते हैं… क्योंकि हमें अपने सिस्टम में किसी भी प्रकार की विद्युत समस्या नहीं चाहिए।
एक छोटी सलाह: अपनी कूलिंग सिस्टम को ऐसा ही रखें कि वह पूरी गर्मी को सह सके… यदि रिफ्लेक्टर घर्षण से गर्म हो जाए, तो एल्यूमिनियम विकृत हो जाएगा… ऐसी स्थिति में गर्मी का केंद्रबिंदु बदल जाएगा… और वेफरों पर असमान गर्मी होगी।
अनावश्यक चीजों से बचना
हम “संदूषण” को यथासंभव कम रखने की कोशिश करते हैं… हमारे हीटिंग जोनों में कोई ऑर्गेनिक कोटिंग या चिपकने वाले पदार्थ नहीं होते… क्योंकि ऐसी चीजें गर्म होने पर गैसें उत्पन्न करती हैं… और यह तो “स्वच्छता” के विपरीत है।
जब आप इन लैंपों को अपनी लाइन में जोड़ते हैं, तो इंटीग्रेटेड सुरक्षा उपकरण ही अंतिम रक्षा कवच का काम करते हैं… यदि ट्यूब टूट जाए, तो उसके टुकड़े असेंबली के अंदर ही रह जाते हैं… ऐसे में आपके वेफर साफ ही रहते हैं… और आपको थोड़ी राहत मिलती है।