Melampaui penggunaan ketuhar biasa: Menggunakan cahaya inframerah dalam pembuatan biosensor
Jika anda sedang membina fasiliti pembuatan biosensor yang canggih, anda pasti menyedari bahawa ketuhar konvensional yang digunakan sebelum ini sudah tidak lagi sesuai untuk tujuan ini. Ketuhar tersebut beroperasi dengan perlahan, dan ia juga tidak efisien. Apabila anda ingin menggerakkan proses pengeluaran secara digital, anda memerlukan haba yang dapat bertindak balas terhadap arahan PLC sebaik sahaja arahan tersebut dihantar.
Inilah fungsi cahaya inframerah. Ia beroperasi dengan sangat cepat. Untuk proses penyembuhan dan pengeringan membran sensor yang sensitif, kelajuan ini sangat penting.
Cara untuk mendapatkan suhu yang tepat
Biosensor merupakan komponen yang sangat sensitif. Anda perlu berhati-hati kerana lapisan tipis dan bahan organik yang digunakan boleh rosak jika dipanaskan secara berlebihan. Oleh itu, kita menggunakan pengeluar cahaya inframerah gelombang pendek. Cahaya ini tidak membuang masa untuk memanaskan udara di sekeliling bahan tersebut, sebaliknya ia langsung memanaskan bahan tersebut. Ini membolehkan komponen lain kekal sejuk, dan ruang yang diperlukan juga lebih kecil.
Namun, anda tidak boleh sekadar mencabut kabelnya dan berharap segalanya akan berjalan lancar. Anda memerlukan pengawal PID dan sistem maklum balas tertutup. Dengan cara ini, anda boleh menyesuaikan kuasa yang digunakan agar sesuai dengan kelajuan pengeluaran. Setiap sensor akan mendapat tenaga yang tepat – tidak lebih, tidak kurang.
Butiran berkaitan perkakasan
Kita biasanya menggunakan penutup kuarsa untuk lampu tersebut, agar haba dapat sampai ke bahan yang diproses. Bergantung pada susunan rangkaian elektrik, lampu tersebut boleh disambung secara bersiri atau selari, agar tidak timbul masalah turun naik voltan yang berlebihan.
Perlu diingat, lampu berkuasa tinggi memang bagus untuk menghasilkan haba yang banyak, tetapi ia boleh merosakkan lapisan aktif dalam biosensor. Anda perlu mengambil masa untuk menyesuaikan jarak antara lampu dan bahan yang diproses. Namun, usaha ini berbaloi untuk mengelakkan kerosakan pada produk yang dihasilkan.
Mengapa ini memudahkan proses pengeluaran
Yang paling baik ialah tiada lagi keperluan untuk menunggu sehingga pemanas “panas sepenuhnya”. Anda hanya perlu menyalakan suis, dan suhu yang diinginkan akan dicapai dalam beberapa saat sahaja.
Ini menjadikan proses pemanasan menjadi lebih efisien, kerana tenaga elektrik tidak dibazirkan ketika mesin tidak digunakan. Selain itu, reka bentuknya juga menjadi lebih fleksibel. Jika saiz sensor berubah, anda hanya perlu menukar lampu tersebut. Anda tidak perlu merobohkan atau mereka bentuk semula keseluruhan sistem pemanasan. Semuanya berfungsi dengan baik.