Wprowadzenie
Chodzi o to: stworzyliśmy systemy podgrzewania podczerwonego z jednego powodu – aby Twoja linia produkcyjna oparta na półprzewodnikach funkcjonowała lepiej przy jednoczesnym mniejszym zużyciu energii. Mówimy tu o szybkim doprowadzeniu płyt do odpowiedniej temperatury, przy pełnej kontroli nad procesem. A przy tym zużywasz znacznie mniej energii niż w przypadku starych metod podgrzewania.
W walce o fabrykę o zerowym śladzie węglowym to jest istotne. Możesz osiągnąć swoje cele ekologiczne bez spowolnienia produkcji. Żadnych kompromisów. Tylko czyste, precyzyjne podgrzewanie, które zapewnia właściwą pracę maszyny.
Szczegóły techniczne
Nasze urządzenia działają przy napięciu 400 V. Dlaczego to ważne? Ponieważ dzięki temu uzyskujemy większą moc bez konieczności używania dużego prądu. Mniejszy prąd oznacza cieńsze przewody i mniejsze straty energii. Mniej energii jest marnowane w systemie elektrycznym. Więcej energii trafia bezpośrednio na płytkę.
A co za tym idzie? Wysoka gęstość ciepła w małej przestrzeni. Szybkie ogrzewanie oraz równomierne rozpraszanie ciepła na całej powierzchni płytki. Brak punktów nagrzewania. Brak konieczności czekania.
Materiały i projektowanie
Wybraliśmy emiter promieniowania podczerwonego o krótkiej długości fali, który jest otoczony warstwą kwarcu. Dodatkowo zastosowano specjalną powłokę, która kształtuje spektrum światła. Ta powłoka wzmacnia właściwe długości fal, dzięki czemu ciepło odpowiada dokładnie temu, co pochłania krzem. Wewnątrz znajduje się kapsuła halogenowa, która zapewnia stałą wydajność urządzenia przez cały czas pracy. Dzięki temu unikamy nagłego uszkodzenia urządzenia, jak to się dzieje przy użyciu zwykłych żarówek.
Kolejnym elementem jest złącze R7s. Jest bardzo odporne – zachowuje swoją funkcję nawet przy wysokich temperaturach, intensywnym użytkowaniu oraz wibracjach. Dzięki temu urządzenie pracuje stabilnie z każdym razem.
Zastosowanie i korzyści
W fabryce urządzenie do podgrzewania płytek ma jedną rolę: szybko osiągnąć ustaloną temperaturę i utrzymać ją. Nasz system podczerwony robi dokładnie to. Skraca czas pracy urządzenia i zmniejsza zużycie energii, co przekłada się na szybsze osiągnięcie celów.
Rezultatem jest lepszy profil termiczny, co oznacza mniej błędów w procesie produkcji i mniej konieczności poprawek.
Ale wait – należy pamiętać o jednej rzeczy: taka wysoka gęstość ciepła wymaga odpowiedniego systemu chłodzenia, aby poradzić sobie z ciepłem panującym w pomieszczeniu.
A najlepsze? Urządzenie może zastąpić istniejące rozwiązania, więc nie trzeba przebudowywać całej linii produkcyjnej. Wystarczy je zastąpić i móc kontynuować produkcję.
Jeśli dążysz do bardziej ekologicznej fabryki, oszczędności energetyczne przekładają się na niższy poziom emisji CO₂ na jeden produkt. To prawdziwy postęp. To oznacza, że twoja fabryka zbliża się do stanu zerowej emisji węgla – bez żadnych kompromisów co do wydajności.