空気を温めるのに時間を無駄にするのはやめましょう。ブレーキパッドをより効率的に硬化させる方法があります。 対流式オーブンの問題点を正直に言えば、それらは非常に遅いのです。要するに、巨大な空間の中の空気を温めて、その熱が最終的にコーティング部分に届くのを待つだけです。これは生産ライン全体のスピードを遅らせる要因となります。 私たちは別の方法を採用しています。短波赤外線ランプを使用します。このランプは空気を温めるのではなく、直接コーティング部分に熱を与えます。そうすることで、ポリマーの硬化が速く進み、巨大なオーブンでスペースを取られることもなくなります。 スペースを有効活用する ここでの秘訣は周波数にあります。短波赤外線は熱を素早く伝えるため、1平方ミリメートルあたりに多くのワット数を込めることができます。つまり、エネルギーを直接基材に送り込むわけです。 これにより、2つの選択肢があります。1つはコンベヤベルトの速度を上げて、1時間あたりにより多くのブレーキパッドを作成すること。もう1つは、硬化処理の工程を短縮することです。もし工場のスペースがすでに狭い場合、対流式オーブンを短波赤外線ランプに置き換えることで、スペースを確保できます。 内部構造 これらのランプは高純度の石英管を使って作られています。なぜかというと、その石英管は高温に耐えられ、圧力がかかっても割れることがないからです。内部ではハロゲンサイクルを利用してフィラメントを清潔に保ち、ランプの寿命を延ばしています。 また、電気配線の心配もありません。私たちは、既存のコントローラーに合わせて設計しているので、ランプを動かすために配線を大幅に変更する必要はありません。 熱についての注意点 ただし、注意点もあります。これらのランプは大量のエネルギーを放出するため、密閉された空間に置くと問題が発生します。空気の流れを考慮せずにランプを密閉した空間に置くと、オーブン自体が損傷してしまいます。 必ず冷却ファンが十分に機能しているか確認してください。反射板から熱を遠ざける必要があります。そうしないと問題が発生します。 使用方法 最良な点は、これらのランプは基本的にそのまま交換可能であるということです。配線を接続し、硬化時間を調整すれば完了です。 以前は数分かかっていた硬化処理が、今では数秒で完了します。ブレーキパッドの表面もより硬く、均一になります。そして、無駄に空気を温めるための費用もかからなくなります。