
Mengapa kita beralih kepada pemanasan inframerah untuk sensor biologi dan komponen semikonduktor
Ketika membina sensor biologi, memastikan suhu yang tepat sangat penting. Terdapat polimer yang perlu diproses, serta lapisan-bahan biologi yang agak mudah terjejas oleh perubahan suhu. Untuk waktu yang lama, orang-orang menggunakan ketuhar konvensional. Namun, masalahnya ialah ketuhar tersebut menghabiskan separuh masa untuk memanaskan udara dan dinding bilik sebelum bahagian yang ingin diproses benar-benar merasai kesan pemanasan tersebut. Ini merupakan pembaziran tenaga.
Itulah sebabnya kita beralih kepada lampu inframerah. Daripada menunggu udara menjadi panas, lampu inframerah menghantar tenaga secara langsung ke permukaan bahan yang ingin diproses. Cara ini lebih efisien.
Kelajuan dan Ketepatan
Dalam dunia semikonduktor, “cukup dekat” saja tidak mencukupi. Kita menyesuaikan frekuensi cahaya inframerah agar ia sesuai dengan panjang gelombang yang diserap oleh bahan tersebut. Hasilnya, masa yang diperlukan untuk memproses bahan tersebut berkurangan daripada minit kepada beberapa saat sahaja. Ini sangat cepat. Dan ini memberi impak besar terhadap kelajuan pengeluaran produk. Kita dapat memproses permukaan bahan biologi tersebut dengan cepat, tanpa merosakkan komponen lain di sekelilingnya.
Butiran pelaksanaannya
Kebanyakan mesin kami menggunakan teknologi kuarsa-halogen. Kami memilih kuarsa kerana ia mampu menahan haba tanpa bereaksi dengan bahan-bahan lain. Untuk memastikan tiada tenaga yang terbuang, reflektor mesin dilapisi dengan emas atau aluminium agar haba dapat disalurkan sepenuhnya ke pada wafer tersebut.
Satu perkara yang perlu diingat jika anda menggunakan mesin ini dalam proses pengeluaran berskala besar: perhatikan penggunaan tenaga. Mesin ini memerlukan arus elektrik yang tinggi. Jika sistem elektrik anda tidak mampu menanggung beban tersebut, breaker akan terputus sepanjang masa.
Aspek alam sekitar
Dengan beralih daripada pemanasan resistif kepada pemanasan inframerah, penggunaan tenaga per unit wafer dapat dikurangkan dengan ketara. Mesinnya juga lebih kecil. Oleh kerana tidak perlu memanaskan udara dalam kuantiti yang banyak, maka tidak diperlukan insulasi yang tebal atau kipas yang besar. Ini bermakna sistem HVAC tidak perlu bekerja keras untuk menyejukkan bilik tersebut.
Namun, ini bukanlah penyelesaian yang sempurna. Lampu inframerah akhirnya akan rosak juga. Jika penyelenggaraan tidak dilakukan dengan baik, akan timbul “titik sejuk” pada sensor tersebut. Ini akan menyebabkan produk gagal dan sumber bahan mentah terbuang begitu saja. Mematuhi jadual penggantian lampu yang tetap adalah cara untuk mengurangkan sisa bahan mentah dan menjimatkan kos.